試驗(yàn)環(huán)境溫度23±2℃，相對(duì)濕度50%~70%。
6．1 手套外觀質(zhì)量檢查
用目測(cè)法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外觀質(zhì)量。
6．2 手套重量的測(cè)定
6．2．1 儀器
計(jì)量合格的天平，精度不低于1g。
6．2．2 測(cè)定方法
用天平分別稱(chēng)出每組試樣的重量，精確到1g。
6．3 手套尺寸的測(cè)定
6．3．1 儀器
a． 刻度精確到1mm的量尺。
b． 測(cè)量工作臺(tái)面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于800mm×300mm。
6．3．2 測(cè)量方法
將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測(cè)量工作臺(tái)面上，用量尺測(cè)量手套外部尺寸（見(jiàn)圖2），精確到1mm。
圖2
A―全長(zhǎng)（無(wú)袖子手套A=B）；C―袖長(zhǎng)；D―中指長(zhǎng)；E―掌寬；N―袖口周長(zhǎng)
注：手套筒口和腕部的周長(zhǎng)可采用壓扁該部位后，量取直線長(zhǎng)度乘2的方法來(lái)取得。
6．4 手套厚度和測(cè)定
6．4．1 皮革制手套
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)，按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。
6．4．2 橡膠、乳膠和塑料制手套
6．4．2．1 儀器
6．4．2．2 測(cè)量方法
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其中指、手掌和袖筒三個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。
6．4．3 機(jī)織物和針織物制手套
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其手掌和袖筒二個(gè)部位上各取分散的三點(diǎn)，按GB3820的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。
注：①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí)，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測(cè)量。
?、谀承┦痔妆砻嬗邪纪?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)量。
6．5 制作手套用材料的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定
6．5．1皮革
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號(hào)試樣各2片進(jìn)行測(cè)定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
6．5．2 橡膠和膠乳
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB528的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進(jìn)行測(cè)定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
注：2型試樣適用于厚度為2±0.30mm的材料，4型試樣適用于厚度為1±0.10mm的材料。
6．5．3 塑料
將一只完整的手套裁開(kāi)，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB1040的規(guī)定切取Ⅳ型試樣各2片進(jìn)行測(cè)定，并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
6．5．4 機(jī)織物和針織物
將制作手套用的機(jī)織物材料按GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進(jìn)行測(cè)定。將制作手套用的針織物材料按GB7742的規(guī)定測(cè)定試樣的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。并分別計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。
注：①手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時(shí)，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后，再測(cè)定手套強(qiáng)度。
?、谀承┦痔妆砻嬗邪纪?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測(cè)定手套強(qiáng)度。
6．6 手套縫合處破損力的測(cè)定
6．6．1 儀器
拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過(guò)程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機(jī)的示力誤差應(yīng)小于±1%。
6．6．2 試樣
從一副手套中裁取4塊尺寸為600mm×25mm的試樣，其中心必須通過(guò)縫合處（見(jiàn)圖3）。
圖3
6．6．3 試驗(yàn)方法
將試樣安置在附有襯墊的拉力機(jī)的上下夾頭內(nèi)夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動(dòng)拉力機(jī)，以100±10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。
6．6．4 結(jié)果表示
取算術(shù)平均值，精確到5N。
6．7 手套不泄漏性能的測(cè)定
6．7．1 儀器
a． 手套不泄漏性能試驗(yàn)裝置（見(jiàn)圖4）。
圖4
1―氣源；2―壓力控制閥；3―壓力表；4―集成板；5―閥；6―軟管；7―壓力表（表壓0~0.1Mpa）；8―氣門(mén)嘴；9―金屬悶頭；10―手套；11―進(jìn)水管和進(jìn)水閥；12―透明水箱；13―水，14―出水管和出水閥。
b． 秒表。
6．7．2 試樣
成品手套3副
6．7．3 試驗(yàn)方法
6．7．3．1 把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。
6．7．3．2 將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒(méi)（見(jiàn)圖4）。
6．7．3．3 啟動(dòng)空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達(dá)以10±1kPa。
6．7．3．4 保持這個(gè)壓力20s，觀察手套內(nèi)有無(wú)空氣泄出。
6．7．4 結(jié)果表示
記錄手套內(nèi)有無(wú)空氣泄出。
6．8 手套耐滲透性能的測(cè)定
6．8．1 儀器
a． 耐滲透性能試驗(yàn)裝置（見(jiàn)圖5）。
圖5
1―玻璃管；2―試樣；3―橡皮筋或帶子；4―試劑（酸、堿、油、化學(xué)藥品等）5―濾紙；6―玻璃板
b． 刻度精確到1mm的量尺。
c． 計(jì)時(shí)鐘。
6．8．2 試樣
在手套的手掌、手背和袖筒三個(gè)部位上各切取一塊100mm×100mm的試樣（見(jiàn)圖6）。3只手套共9塊。
圖6
6．8．3 試樣試驗(yàn)
6．8．3．1 試驗(yàn)準(zhǔn)備
將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。
6．8．3．2 第一次試驗(yàn)
a． 用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。
b． 沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保持30min。
c． 檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無(wú)龜裂、剝離、溶解和其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。
6．8．3．3 第二次試驗(yàn)
將第一次試驗(yàn)合格的試樣按圖7所示進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。拉伸力4.9N（包括下方夾具的自重）。保持10min，檢查試樣有無(wú)裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。
圖7
1、3―夾具；2―試樣；4―重錘
6．8．3．4 第三次試驗(yàn)
將第二次試驗(yàn)合格的試樣再進(jìn)行一次6.1.2條規(guī)定的試驗(yàn)，但試劑在試樣上保持的時(shí)間減少為15min。
6．8．4 成品試驗(yàn)
6．8．4．1 把成品手套在試劑中浸漬30min（浸漬到手套的手腕處）。
6．8．4．2 然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進(jìn)行自然干燥。
6．8．4．3 重復(fù)以上試驗(yàn)三次。
6．8．4．4 把手套戴到手上，進(jìn)行30次握緊放松動(dòng)作后，用目測(cè)法檢查各部位有無(wú)明顯膨脹、收縮、硬化等異?，F(xiàn)象。
6．8．5 結(jié)果表示
通過(guò)6.8.3條和6.8.4條試驗(yàn)的手套為耐滲透性能合格品。
6．9 手套耐機(jī)械刺穿性能的測(cè)定
6．9．1 儀器
a． 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)計(jì)量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗(yàn)機(jī)的示力誤差應(yīng)小于±1%。
b． 65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖8。
圖8
1―試驗(yàn)機(jī)；2―定位板；3―錐形針；4、6―夾具；5―試樣
6．9．2 試樣
在手套的手掌和手背二個(gè)部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。
6．9．3 試驗(yàn)方法
6．9．3．1 將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。
6．9．3．2 擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗(yàn)機(jī)上，錐形針必須垂直于工作臺(tái)平面并對(duì)準(zhǔn)試樣圓心。
6．9．3．3 起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以100±10mm/min的均勻速度向下移動(dòng)，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的力，作為手套耐機(jī)械刺穿力。
6．9．4 結(jié)果表示
取算術(shù)平均值，精確到1N。
